Запись на мероприятие

Классификация

По составу и областям применения высокотемпературные смазки можно разделить на следующие:

Смазки на силиконовой основе. Производятся из синтетических масел, загущенных при помощи силикагеля. Имеют относительно невысокие температурные показатели – в среднем, от 180 до 250ºC.

Идеально подходят для пластиковых узлов трения, применяются в швейных машинках, вентиляторах, бытовых духовках, офисной оргтехнике. Также применяются для герметизации узлов в системах водоснабжения.

Основным достоинством силиконовых смазок является создание прочного влагонепроницаемого слоя на поверхностях. Помимо этого, они малочувствительны к резким перепадам температуры.

Смазки на литиевой основе. Используются, в основном, для автомобильных, или мотоциклетных подшипников, имеют высокий класс вязкости. Раньше в этой сфере применялись жидкие смазки, однако они имели небольшой ресурс, и подшипники требовали более частой профилактики.

Продолжительность действия современных литиевых смазок гораздо выше. Помимо смазывающих свойств, они обладают противозадирными свойствами, благодаря соответствующим присадкам, а также защищают подшипники от попадания в них пыли и прочих мелких частиц.

Также литиевые составы обладают хорошими токопроводящими характеристиками, что позволяет использовать их в производстве электродвигателей и для защиты электрических контактов в условиях высоких температур. Литиевые смазки сохраняют свои рабочие качества до температуры 250ºC, а некоторые марки – до 350ºC.

Графитовые смазки. Основа – синтетические или органические масла с добавлением большого количества измельченного графита. Выглядят, как густая мазь черного цвета.

Применяются в горячих цехах, например, при производстве хлебо-булочных изделий. Помимо этого, востребованы на кирпичных заводах, а также в оборудовании для добычи нефти и газа.

Хорошо подходят для водопроводной арматуры в условиях высокой температуры – в котельных и на распределительных станциях горячего водоснабжения. Температурные показатели этого вида смазок высоки – до 400ºC. Следует отметить, что при 250ºC масляная основа смазки начинает выгорать, остается только графит, который и обеспечивает защиту и смазывание рабочих поверхностей. В процессе выгорания масла возможно выделение дыма, поэтому использовать такие смазки можно только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Медные смазки. Производятся на основе меди из минеральных, синтетических, и полусинтетических масел. Применяются для защиты резьбовых соединений, в низкооборотных узлах трения, работающих при высоких температурах, для смазки форм прессов в литейных цехах.

Используются в автомобилестроении. Обладают хорошими водоотталкивающими свойствами, не изменяют своих свойств при взаимодействии с различными типами металлов. Защищают поверхности от задиров и агрессивных сред. Благодаря присутствию в составе частиц меди, имеют высокую электропроводность. Переносят температуры до 1100ºC.

Керамические смазки.

Основные плюсы:

устойчивы к воде и прочим влажным средам;
не меняют свой состав и свойства при взаимодействии со щелочами, кислотами и прочими агрессивными веществами;
не воздействуют на резину и пластик, защищают от коррозии и смазывают.

Обладают хорошими диэлектрическими показателями. В качестве керамической составляющей наиболее часто применяется нитрид бора, смазывающие характеристики которого в некоторых составах лучше, чем у дисульфида молибдена.

Нитрид бора – порошок белого цвета, смазки на его основе, соответственно, имеют белый цвет. Кристаллическая решетка нитрида бора схожа по своей структуре с алмазной.

Керамические смазки применяются в обслуживании автомобилей, в частности, для обработки резьбовых соединений, подвергающихся воздействию высоких температур – гнезда свечей зажигания, а также болты крепления тормозных колодок. После такой обработки резьба не подвергается коррозии и не «закисает», что обеспечивает легкое отвинчивание. Также керамические смазки применяются в нефтеперерабатывающей и сталепрокатной промышленности. Температурная устойчивость керамических составов очень высока и достигает 1500ºC у некоторых марок.

Несмотря на свою специфичность, высокотемпературные смазки обладают разнообразными качествами и применяются в самых различных областях. Практически у всех производителей различных масел, среди всего разнообразия ассортимента, обязательно присутствует линейка высокотемпературных смазок.

Преимущества высокотемпературных смазок:

однородная структура, отсутствие механических включений;
влагостойкость;
прочность;
химическая и механическая стабильность;
незначительная испаряемость;
устойчивость к окислению и размягчению;
высокая температура каплепадения.

В каталоге компании «Пента Юниор» – широкий выбор высокотемпературных смазочных материалов на основе кремнийорганических жидкостей. Цена указана в прайс-листе на сайте. Заказать и купить нужную продукцию можно, позвонив по указанным телефонам на сайте или отправив заявку на электронную почту penta@penta-junior.ru.

Группы продуктов:

Силиконовые резины для форм
Кремнийорганические компаунды для герметизации электрокомпонентов
Разделительные смазки
Силиконовое масло ПМС
Кремнийорганическая эмульсия
Высокотемпературные смазки
Однокомпонентные герметики
Антипригарные материалы
Экструзионные и формовые изделия из силиконовых резин
Гидрофобизирующие составы и пропитки строительного назначения
Защитные средства для рук
Средства для ухода за кожаной обувью
Люминофор

Сборочные, термостойкие пасты Molykote

Molykote D

Описание – Твердая смазочная паста светлой окраски для сборки и подгонки металлических деталей.
Применения – Скользящие поверхности и фрикционные контакты подверженные высоким нагрузкам, требующие «чистой» смазки, особенно при низких скоростях, а также как «приработочная» смазка; Успешно используется, например, во многих фрикционных контактах электрооборудования и бытовых приборов, упаковочного и офисного оборудования, прецизионных инструментов, машин для пищевой и пивоваренной промышленности, а также в оборудовании для текстильной промышленности и переработки пластмасс; Везде, где невозможна тонкопленочная смазка, рекомендуется белая многоцелевая консистентная паста – Molykote DX. Она также может быть нанесена с помощью щетки или тряпки и даже с помощью шприца для консистентной смазки.
Особенности – Высокая несущая способность; Предотвращает движение рывками и заедание; Хорошая защита от коррозии; Отличная защита от фреттингкоррозии и коррозионного истирания; Чистота.
Состав – Минеральное масло; Загуститель; Твердые смазочные материалы.
Температурный диапазон – От -25 до +250°C
Упаковки – Аэрозоль: 400 мл; Тюбик: 50 г; Банка: 1 кг; Ведра: 5 кг, 25 кг

Molykote G n Plus

Описание – Твердая смазочная паста для сборки и подгонки металлических деталей.
Применения – Изготовление путем запрессовки всех типов деталей машин, в качестве «притирочной» смазки для новых механизмов и коробок передач; Постоянная смазка для деталей машин, которые движутся только изредка или незначительно, а также для сверления, пиления и нарезки резьбы; Успешно используется для смазки винтовых шпинделей, шлицевых валов, зубчатых передач, червячных передач и трансмиссий, винтов, клапанов, насосов, направляющих инструментов в станках, а также для уплотнения и притирки роликовых подшипников, шайб, колес, фланцев и болтов.
Особенности – Высокая несущая способность; Низкий коэффициент трения; Предотвращает фрикционную коррозию и образование задиров; Защита от движения рывками; Хорошие антикоррозионные свойства; Ослабляет развитие коррозионного истирания; Упрощает процесс разборки.
Состав – Минеральное масло; Загуститель; Твердые смазки.
Температурный диапазон – От -35 до +450°C
Упаковки – Аэрозоль: 400 мл; Тюбик: 50 г; Банки: 250 г, 1 кг; Ведра: 5 кг, 25 кг

Molykote M 77

Описание – Твердая смазочная паста с силиконовым масло-мносителем.
Применения – Пригодна для смазочных точек с нагрузками от низких до умеренных и низкими скоростями, которые подвергаются действию воды и экстремальных температур. При температурах выше 230°C, носитель улетучивается, практически без остатка, и оставшаяся сухая скользящая пленка сама обеспечивает смазку до +450°C; Пригодна для смазки деталей, состоящих из материалов, не обладающих стойкостью к минеральным маслам; Этот продукт успешно используется в сочетаниях металл/металл с фрикционными и контактными поверхностями, в анкерных креплениях тормозов и в тормозных цилиндрах дисковых тормозов.
Особенности – Хорошая водостойкость; Хорошая летучесть; Совместимость со многими типами эластомеров и пластиков.
Состав – Силиконовое масло; Литиевое мыло; Твердые смазки.
Температурный диапазон – От 45 до +230°C как паста, до +450°C как сухая твердая смазка
Упаковки – Банка: 1 кг

Molykote U n

Описание – Твердая смазочная паста с синтетическим масло-мносителем.
Применения – Для сборки, притирки и постоянной смазки деталей, которые подвергаются действию высоких температур; Пригодна для сухой смазки подшипники (малые скорости вращения), направляющих и шарниров, которые подвержены действию температур, превышающих 200°C. При более высоких температурах носитель испаряется, практически без остатка, и сохранившаяся сухая антифрикционная пленка остается единственной смазкой до температуры +450°C – и даже выше в атмосфере защитного газа; Поскольку паста изготовлена на основе синтетического масла, она также пригодна для смазки деталей, состоящих из материалов, которые неустойчивы к действию минеральных масел.
Особенности – Сухая смазка до +450°C; Уменьшенное трение и износ; Низкий коэффициент трения; Высокая несущая способность; Совместим с некоторыми типами натуральной резины и пластика (перед использованием необходима проба на совместимость).
Состав – Полиалкиленгликолевое масло; Литиевое мыло; Твердые смазочные материалы.

Температурный диапазон – От -40 до +450°C, до +630°C при ограниченном доступе воздуха

Высокотемпературные смазки: сферы использования

железнодорожный, автомобильный, морской транспорт;
легкая и тяжелая промышленность – машиностроение, судостроение, горнодобывающее, прессовое, металлообрабатывающее, кузнечное, дробильное, металлопрокатное, хлебопекарное и иное оборудование.

В этих и других отраслях высокотемпературные смазки используются для обработки шарниров, поверхностей трения, подшипников скольжения и качения, разнообразных передач, включая зубчатые и т. д.

Пластичные высокотемпературные смазки – это коллоидная система, содержащая в своем составе:

жидкую масляную основу (70–80 % от общей массы). В зависимости от вида масла различают такие виды высокотемпературных смазок:
- синтетические;
- нефтяные;
- растительные;
- комбинированные, содержащие несколько масел.
присадки, наполнители, модификаторы структуры – для повышения противозадирных, антифрикционных, герметизирующих, трибологических, антиокислительных, противоизносных характеристик, водостойкости, прочности и эластичности;
загустители (8–20 %) – для образования твердого структурного каркаса. Их тип и концентрация оказывают существенное влияние на пенетрацию. Самые популярные:
- углеводородные, содержащие церезины, парафины, петролатумы и т. д.;
- органические, включающие полимочевину, сажу, полимеры;
- мыльные, содержащие соли высших карбоновых кислот – литиевые, кальциевые, натриевые;
- неорганические, используются бентониты, силикагели и пр.;

Применение

Незначительное количество высокотемпературных смазок задействовано в быту – это смазки для подшипников качения или скольжения и зубчатых или цепных передач.

Применяются они в автомобилях и мотоциклах. Владельцам техники, которые занимаются ремонтом и профилактикой сами, такие смазки хорошо знакомы.

Большинство высокотемпературных смазок имеют промышленное назначение, и здесь спектр их применения довольно широк. Они применяются в легком и тяжелом машиностроении, нефте- и газодобывающей отрасли, в производстве электродвигателей, в пищевой промышленности, и это далеко не весь список.