Полезные приспособления для домашнего сыроделия

Ферменты

Без них молоко будет сквашиваться достаточно долго, и есть риск, что вкус будет оставлять желать лучшего. Принято считать, что идеальной домашней заменой выступает сычуг. Его нужно заранее подготовить, высушить в закрытом от насекомых помещении до состояния пергамента, а затем на его основе готовить фермент. Однако сегодня этим уже никто не занимается. Более того, домашний сычужный препарат не сравнится по своим характеристикам с теми, которые выпускаются современной промышленностью. Но его можно использовать, если ничего другого нет в наличии. И он точно даст результат лучше, чем аптечный пепсин.

Простой способ приготовления твёрдого сыра в домашних условиях

Такой домашний сыр, приготовить так же несложно, как и полутвёрдый. Вопрос только во времени прессования и выдержке в холоде после него.

Ингредиенты

• Молоко жирностью 2,5-4 – 3 литра;
• Масло сливочное – 100 гр;
• Творог жирностью 2,5,-3 – 1 кг;
• Соль по вкусу (обычно 2 чайные ложки);
• 1 чайная ложка соды питьевой;
• 2 желтка от сырых яиц.

Как сделать? Приготовление пошагово

1. Растереть творог до исчезновения комков
2. Молоко нагреть до кипения, высыпать творог. Помешивая, снова довести до кипения и так готовить 2-3 минуты
3. Кипящая массу откинуть на дуршлаг с двумя слоями марли. Дать стечь сыворотке. Несильно отжать, закручивая марлю.
4. В остывшую до 40-45 градусов массу внести соль, соду, масло, желтки. Всё хорошо перемешать.
5. Поместить замешанное в посуду с толстыми стенками и дном, поставить на умеренный огонь и мешать до тех пор, пока продукт не начнёт легко отделяться от стенок и дна. Основные операции по приготовлению сыра завершены.
6. Теперь нужно придать ему форму. Она обычно придаётся в той же ёмкости, в которой и производится отжим при помощи пресса. Нужно вырезать из дерева кружок диаметром в эту ёмкость (этот кружок будет исполнять роль поршня, давящего на сырный полуфабрикат).
7. После 3-5 часов прессования, когда излишки жидкости удалены, круг сыра вытряхивается на чистую дощечку, застеленную чистой холстиной или марлей, и оставляется на дозревание на 20-30 или более дней. Раз в три-четыре дня сыр нужно переворачивать.

Примечание: сразу после приготовления, перед укладкой сыра в форму пресса, в массу можно ввести перец, другие специи, мелко резаные солёные грибы или даже лимон и сахар. То есть любые наполнители под ваш вкус.

Технология производства сыра в домашних условиях

Домашние условия позволяют производить множество видов сыров. Технология производства каждого вида отличается, не смотря на то, что работает на одном и том же оборудовании. Рассмотрим базовую технологию производства с правильным подходом к увеличению производительности и прибыли в сырном бизнесе. Весь производственный цикл состоит из нескольких этапов:

Стерилизация свежего молока.
Подготовка. Все молоко разделяется 50% на 50%: первая часть сразу отправляется в сыровару и пастеризуется при температуре +68 градусов, после чего сразу охлаждается до +38 по Цельсию. Вторая часть охлаждается в охладителе до температуры +4-х градусов.
Варение. В охлажденную часть добавляется сычужный фермент. Немного о тонкостях технологии сыроварения. Сычужный фермент получают из желудков телят которые ели только молоко. Данный фермент у теленка вырабатывается железами сычуга (4-го отдела желудка). Фермент помогает телятам переваривать молоко. А при сыроварении способствует идеальному свертыванию молока. Сычужный фермент продается в порошковом виде

Его следует добавлять в молоко очень осторожно: на 100 литров 1 грамм фермента. После сворачивания сам фермент не остается в белке, а выходит в сыроватку

Когда все готово молоко выливается в сыроварку для постепенного созревания до полного сворачивания. Установленная температура для свертывания молока напрямую зависит от двух важнейших критериев: сырные сорта (твердые сыры требуют более высокой температуры и менее продолжительного времени для варения); процент жирности в молоке.
В основном диапазон температурного режима при варении находится в пределах 28-36 градусов. Ниже оптимума действия фермента (то есть ниже температуры тела теленка +38,5 градусов)! Это позволяет избегать быстрого уплотнения сгущенной массы и запустить процесс накопления молочнокислой микрофлоры на протяжении 1,5-4 часов (в зависимости от температуры).
Формирование сырного зерна. Когда молоко свернулось, а сырная масса отделилась от сыворотки, ее следует разбить на кусочки определенных фракций. Здесь снова идут технологические нюансы. Если производиться полутвердый сыр, у которого небольшие сроки созревания, фракции сырного зерна имеют размер с грецкий орех. Для твердых сыров нужно измельчать массу до размеров с фундук. Для элитных сортов фракция может быть измельчена до размера кукурузного зерна. Дальше сырное зерно отправляется в формы под пресс. Если делаем полутвердый сыр, тогда прессовать следует грузиками по 5 кг. И в первом и во втором случаи прессование происходит с регулярным переворачиванием сырной головки. После того как сыр уплотнится его следует положить в контейнер с рассолом (вода и кухонная соль). После выдержки в рассоле, головки сыра отправляются на деревянные стеллажи для созревания. Помещение для созревания продукта должно обладать хорошей вентиляцией и температурой от +4 до +12 градусов (в зависимости, какой сорт вы производите).

Полезный совет!!! Сыворотку после варения не стоит выливать. А можно отправить назад в сыроварню добавить 2 литра молока, немножко яблочного уксуса и все прогреть до температуры +92 градуса. В результате получаем прекрасный и аппетитный творог, который уже готов приносить первую прибыль!

Производство плавленых сыров

Сырьем для производства плавленых сыров являются:

• молоко (сгущенное и сухое);
• разнообразные твердые и кисломолочные сыры;
• творог;
• специи, ароматические и вкусовые составляющие;
• биологически активные добавки.

От качества этих составляющих, зависят основные характеристики готового продукта — его вкус, цвет, запах, консистенция и срок хранения.

Технология производства плавленного сыра состоит из следующих стадий:

• подготовка сырья к плавлению;
• обработка сырья;
• смешивание ингредиентов;
• созревание получившейся массы;
• плавление массы;
• фасовка готового продукта;
• охлаждение;
• хранение плавленых сыров.

На этапе обработки, удаляют полимерные пленки, парафин и другие дефекты сырья. Твердые сыры моют горячей водой и соскабливают размягченную корку. Затем сыры измельчают до необходимой консистенции, молоко фильтруют, а творог — растирают. После этого, все составляющие смешивают и добавляют специальные соли-плавители (для улучшения плавления массы). В процессе созревания обеспечивается равномерное плавление и улучшается консистенция готового плавленого сыра.

Качество сыра напрямую будет зависеть от температуры, продолжительности плавильного процесса и интенсивности помешивания сырной массы, благодаря используемому оборудованию.

Плавление осуществляется с помощью котла (93-95°С), в результате чего и получается готовый продукт.

В него сырная масса передается по трубопроводам, впрочем, как и на фасовочную линию. Таким образом, обеспечивается полная стерильность.

Расфасовывают плавленый сыр в горячем и жидком состоянии. Охлаждение происходит в холодильных камерах (до +10°С). Упакованный сыр хранится 6 месяцев (0°С — +4°С).

Производство колбасного сыра происходит аналогично, с разницей лишь в том, что до фасовки продукции, она подлежит копчению. Также в его составе присутствует сливочное масло, придающее насыщенный вкус. В некоторые сорта, дополнительно вносят коптильные препараты.

Штаммы грибов для сыроделия

В промышленном сыроделии часто используют разные заменители сычуга.

Милаза (Milase)

Состав этого химического вещества сравним с натуральным органическим компонентом. По своей сути это модифицированные грибы Rhizomucor miehei. Продукт биологического происхождения, выводится лабораторным путем.

Фромаза (Fromase)

Этот препарат представляет собой жидкое средство для свертывания молока микробного происхождения. По внешнему виду представляет собой прозрачную жидкость без осадка.

Основной штамм — Rhizomucor miehei. Он вызывает свертывание молока путем гидролитического расщепления белковых молекул. При добавлении вещества отмечается увеличенный выход сыра, если жирность молока составляет менее 3,5%.

Максилакт (Maxilact)

Препарат, который производится из штаммов молочных дрожжей Saccharomyces. По сути является пробиотиком, биологически активной добавкой к пище.

Молоко, обработанное препаратом обладает сладковатым привкусом. Он получается из-за способности штамма ферментировать лактозу, а гриб дополнительно стимулирует ее прирост. Препарат мало распространен в сыроделии. Он чаще используется в производстве йогуртов.

Супарен (Suparen)

Сырье ферментации грибов Cryphonectria parasitic. Препарат микробиального происхождения, производится посредством расщепления составных компонентов основы. Полученные молекулы участвуют в формировании характерного вкуса зрелого сыра.

Препарат ускоряет созревание твердых сортов, улучшает ароматические оттенки, свойственные свежему молоку. Они обычно теряются при пастеризации сырья.

Степень распространенности этих компонентов обширная. Их используют большая часть производителей: от мелких фермерских хозяйств до крупных предприятий как в России, так и за рубежом.

Сыроделы различают термофильные и мезофильные закваски.

Первые варианты используют в производстве сыров, требующих повышенных температур при обработке. Например, к таковым видам относятся итальянские «Моцарелла», «Проволоне». В состав заквасок обязательно должны входить Streptococcus thermophilus и лактобактерии, например Lactobacillus helveticus.

Вторые варианты применяются для сыров с низкими температурами обработки. Например, «Чеддер», «Фета», «Бри», «Гауда». В закваске должны присутствовать бактерии Leuconostoc lactis.

Вариант с Lactococcus cremoris подходит в производстве сыра с плесенью, голландских видов.

Полупромышленное производство сыра в домашних условиях

Говоря «полупромышленное» сыроварение, имеются в виду прежде всего объёмы производимого продукта. Десятками килограмм. Или даже производство может ограничиваться тремя-четырьмя килограммами, но без применения уже готового, покупного творога, процесс приготовления которого вами не контролировался и в его качестве, как исходного сырья, вы можете быть не уверены.

В этом случае для сыроделания нужны стабильные поставки молока от фермерских хозяйств, с которыми изначально заключаются договорённости по параметрам поставляемого молока. В эти параметры могут входить следующие величины:

• Экологически чистые корма для коров, овец или коз – животных, от которых будет получено молоко
• Недопущение в рационе дойных животных антибиотиков – такое молоко плохо поддаётся створаживанию или сычужной ферментации
• Недопущение на ферме перегрева при пастеризации молока, приготовленного для отправки на сыроварню, потому что при котором погибнут так нужные для процесса створаживания бактерии.
• Договорённость с фермером о недопустимости кормления коров или коз силосом – это непоправимо испортит вкус будущего сыра! О «диете» животных перед сдачей молока нужно договариваться заранее.

Исходя из того, что из 12 литров молока получается только до 2 килограммов сыра, нетрудно подсчитать как себестоимость продукта, так и те объёмы молока для производства сначала творога, а оптом и сыра, которые будут покупаться на фермерских хозяйствах.

Для массового производства сыров нужны будут профессиональные формы для них, а так же регулируемый пресс, на котором можно устанавливать разные величины жима при прессовании твёрдых сыров.

Не обойтись и без крупных, от 12 и более, литров, ёмкостей, в которых поставленное молоко будет створаживаться или ферментироваться сычужными добавками.

Такие сыры, как пармезан, маасдам, бри, рокфор и другие бренды западноевропейских сыроварен, требуют уже специальных знаний, а лучше всего – хотя бы кратковременной стажировки у этих именитых производителей. Тем более, что в современных экономических и политических реалиях выехать за границу не составит труда – были бы деньги и желание.

«Раскрутиться» же, составить первоначальный капитал для поездки можно сначала с помощью простых сыров.

В основном же все перечисленные выше процессы варки, отжатия и прессования идентичны производству сыра в количестве 1-2 кг на обычной кухне в руках умелой хозяйки.

Нагрев молока

Возможно несколько вариантов нагрева:

1.  Горячая вода поступает в «водяную рубашку». Срабатывает датчик уровня в «водяной рубашке», отключая подачу воды. Требуемый объем горячей воды определенной температуры несложно рассчитать, зная объем и температуру молока. Клапан слива воды из «водяной рубашки» закрыт, вода не сливается. Включается тен и догревает воду до заданного уровня, отслеживаемого термодатчиком в молоке. Отключение тена с упреждением, учитывая инерционность процессов теплообмена. Для решения уравнения теплового баланса можно снимать данные с термодатчика в «водяной рубашке». Объем молока либо замеряется датчиком уровня (возможно, подойдет ультразвуковой или инфракрасный/лазерный дальномер), либо задается вручную. Объем воды в «водяной рубашке» постоянный. Реализация алгоритма достаточно несложная.
2. Горячая вода поступает в «водяную рубашку». Клапан сброса воды (насос) закрыт. Если температура воды выше температуры молока, вода находится в «водяной рубашке» до тех пор, пока температуры не начнут сравниваться. Срабатывает выпускной клапан (насос) и впусной, удаляя остывшую воду в «водяной рубашке» и подмешивая горячую воду. Этот процесс идет до тех пор, пока молоко не нагреется до температуры горячей воды. Если этой температуры недостаточно для пастеризации, то включается тен. После нагрева до нужной температуры, молоко выдерживается при этой температуре определенное время, затем включается клапан сброса воды (насос) и открывается клапан холодной воды, охлаждая «водяную рубашку».
3. В «водяную рубашку» поступает только холодная вода. Подвода горячей воды нет. Экономим на одном клапане (на горячую воду), тройнике и термодатчике в «водяной рубашке». Включается тен и нагревает воду до тех пор, пока температура, снимаемая термодатчиком в молоке не преблизится к установленной, после чего тен отключается. Поскольку нагрев производится с температуры ниже температуры молока и идет постепенно, т.е. теплообмен проходит постоянно, температуры близкие, то нет необходимости рассчитывать уравнение теплового баланса. Среды достаточно инерционны, чтобы при отключении тена не перегреть молоко. Самая простая реализация алгоритма. Обычно такой вариант и используется в сыроварнях, поскольку реализуется тривиально, нужна лишь простая автоматика отключения тэна при достижении определенной температуры. Таки платы стоят на Aliexpress дешево.
4. Для дополнительной экономии на нагреве, можно внешний сосуд нагревать на газовой плите. Это один из самых недорогих вариантов нагревания. Можно комбинировать такой нагрев с подачей горяей воды. Огромный минус такого подхода — процесс сложно контролировать, т.к. при превышении температуры молока простой способ отключения — подать звуковой сигнал. Хотя можно поставить и клапан на газ, некоторые газовые плиты (из недорогих — Брест-овские)им уже укомплектованы с управлением от таймера.

В алгоритм работы сыроварни относительно несложно заложить данные по ценам на электричество и горячую/холодную воду и сделать выбор режима работы полуавтоматическим в зависимости от экономики.

Твердотельные реле (solid state relay — SSR)

Для коммутации нагрузки (тены, электромагнитные клапаны, насос) необходимо использовать реле. Можно использовать как обычные механические реле, так и твердотельные (на семисторах). У твердотельных свои проблемы, поскольку у них не нулевое сопротивление, а, соотвественно, они греются. Однако, при нормально подобранном SSR и радиаторе нагрев несущественный.

Есть твердотельные реле на один канал, т.е. при подаче постоянного напряжения на цепь управления идет коммутация одного канала нагрузки по переменному или постоянному напряжению. Есть вариант сборного SSR на 5 каналов на DIN рейку.

Нужно внимательно смотреть по нагрузке. Поскольку доверия к китайской электронике немного, лучше по мощности брать SSR с приличным запасом. И внимательно выбирать SSR в зависимости от типа нагрузки: переменное и постоянное напряжение. В случае с теном мощность потребления большая, SSR будет нагреваться. SSR нужно ставить на радиатор.

Домашний сыр “Моцарелла”

Категория:
Приготовление молочных продуктов Домашний сыр

Думаю, что начать следует так. Никогда не понимал, что хорошего находят наши люди в пиццах. Вернее не так. Не понимал, что хорошего в пиццах в наших забегаловках и пиццах приготовленных дома (ну, знаете, такие сдобные пироги толщиной сантиметров 10 с наваленным в него \”всeчтобыловхолодил ьнике\”). Не понимал, пока не решил сделать еe сам. Всякие пироги отбросил сразу, взял рецепт натуральной итальянской. Вот тут-то я еe и раскурил, впрочем, как и друзья, что еe пробовали. Делал еe, до недавнего времени, на обычном нашем твeрдом сыре, но вот какое дело, вот, даже здесь, некоторые личности (которые перебрались в Италию) стали говорить, что пиццы без моцареллы не бывает (кстати правильно они говорят). Пришлось искать моцареллу. Нашел – не очень понравилась и дороговато как-то. “Хочешь, чтоб было сделано хорошо – сделай это сам!”.
Вот этим сейчас и займeмся…

Ингредиенты для «Сыр по-домашнему»:

• Творог

  (Только деревенский)
  —
  1 кг

• Молоко

  (Можно и козье, будет больше горчинки)
  —
  1 л

• Масло сливочное

  —
  200 г

• Яйцо куриное

  (Желток)
  —
  2 шт

• Соль

  —
  3/4 ст. л.

• Сода

  —
  1 ч. л.

Время приготовления: 60 минут

Количество порций: 1

Пищевая и энергетическая ценность:

Рецепт «Сыр по-домашнему»:

Я варила сыр из большего количества ингредиентов, поэтому у меня большие кастрюли. На количество ингредиентов, что в рецепте, потребуется трехлитровая и полуторалитровая кастрюли.
В трехлитровой кастрюле разводим творог в молоке и ставим на огонь, доводим до кипения, периодически помешивая.

Нужно добиться того, чтобы сыворотка полностью отделилась от молока, как на картинке.

Тем временем рядом на водяной бане растапливаем сливочное масло.

В отдельной миске смешиваем желтки, соду и соль.

Как только молочно-творожная смесь начинает закипать, отключаем и сливаем ее в дуршлаг с марлей, сложенной вдвое.

Подвешиваем творог и даем стечь основному потоку сыворотки, до того момента, когда начнет капать. Это занимает буквально полминуты.

Тем временем смешиваем содержимое отдельной миски (что с желтками) с растопленным маслом в кастрюле на водяной бане.
Основная сыворотка стекла, добавляем переваренный творог в кастрюлю на водяной бане и начинаем энергично мешать. Вот какая красота получается-смесь увеличивается в два раза, пенится, а мы все быстренько мешаем.

Постепенно пена опадает, и начинает образовываться сырная масса. Мы уже варим сыр!)) Периодически помешиваем, варим в течение десяти минут.

Когда сырная масса начнет хорошо отставать от краев кастрюли, сыр можно перекладывать в форму.

Вот такая тягучая смесь получается.

Я использовала обычную разъемную форму, смазанную растительным маслом-это очень удобно. По пропорциям что в рецепте нужна форма диаметром 18- 20см.
Даем остыть сыру в форме. Затем прячем его (прямо в форме!) в холодильник на четыре часа.

Спустя четыре часа достаем сыр из формы, заворачиваем его в пергаментную бумагу, чтобы она впитала лишний жир.

Прячем сыр снова в холодильник под гнет на 12 часов. Спустя 12 часов убираем гнет и оставляем сыр в холодильнике отдыхать и набирать силу на сутки. Если вы хотите более твердый сыр, то его нужно разрезать на четыре ровные части, завернуть каждую в в пергамент и оставить на сутки. Если его не разрезать, а целиком оставить на сутки-он будет более мягким и эластичным.

Вот прошло время пребывания нашего сыра в холодильнике, достаем и разворачиваем… Сыр набрал силу и готов!
Если вам нетерпится раскрыть сыр пораньше-можете это сделать, НО он будет очень мягким и не успеет созреть! Поэтому настоятельно советую вытерпеть, а сыр вас порадует вас своим вкусом и качеством!

Неимоверно вкусный, ароматный, эластичный… Его можно тоненько нарезать и красиво подать!

Приятного аппетита!))

Оборудование для производства сыра в домашних условиях

Сыроварная линия ни как не ограничивается домашними условиями. Она может состоять только из основного оборудования. Но со временем желательно обзавестись вспомогательным оборудованием. Мини-завод по производству сыра можно собрать из следующего оборудования:

1. Сыроварка с нагревательным элементом мощностью 1,5 кВт (вполне приемлемо для бытовых условий). Она должна иметь возможность подключатся к проточной воде. Для точного контроля температурных режимов сыровару оборудуют специальным терморегулятором с программным блоком управления.
2. Стерилизатор молока.
3. Дуршлаг для процеживания зернообразной массы.
4. Формы из пищевого пластика.
5. Грузики цилиндрической формы весом по 5 кг для прессования полутвердых сыров. Или пресс для производства твердых сортов сыра.
6. Контейнер для соления – это емкость из пищевой нержавеющей стали (не магнитится).
7. Стол для формировки и стеллажи из нейтрального дерева (например, липа).

Вспомогательное оборудование позволяет увеличить производительность сыроварного комплекса. Сюда включено:

1. Молочный охладитель.
2. Контейнер из пищевого пластика для слива полугодового продукта.
3. Специальная тара для отбора сыворотки.

Вот и все! Важно отметить, что оборудование данного вида производства не требует особых условий эксплуатации и тщательного ухода. Не нужны дополнительные расходы на профилактические или ремонтные работы

Сыроварка и сопутствующие устройства прослужат долго, надежно и качественно. Один раз купил и забыл об эксплуатационных расходах.

Растительные заменители

Если сыр планируется производить не в промышленных масштабах, а для себя, можно успешно применять растительные заменители говяжьего сычуга. Вот чем заменить сычужный фермент в домашних условиях:

Сок листьев инжира

В свежем виде представляет собой белую жидкость. Он хорошо выделяется из молодых веток инжирового дерева. В домашнем сыроделии используется отстоявшийся за несколько дней фермент, который приобретает буроватый оттенок. Для приготовления закваски достаточно столовой ложки сока. Напиток нужно оставить в теплом месте и подождать 7-8 часов.

Инжирный сыр получается некислый, хорошей сохранности.

Срок годности растительного фермента — 14 дней. Инжирный сок распространен в приготовлении сыра в странах Ближнего Востока.

Артишок семейства астровых

Он представляет собой природный энзим, который распространен среди сыроделов Северной Америки. Обработка артишока для получения фермента схожа с той, что рекомендуется в отношении крапивы: собираются листья и ветви, которые потом кипятят с добавлением воды. Отвар отжимается и используется как сычуг.

Расторопша/чертополох

Используются корни растения для приготовления сыра «Азейтау». Продукт получил распространение в Испании.

Для приготовления ферментное сырье изначально размягчается в воде в течение часа. Полученная жидкость потом добавляется в кипяченое горячее молоко. Оно быстро свертывается, образуя густую сырную массу.

Заквасочная трава

Это популярный растительный коагулянт в сыроделии. Оно представляет собой экстракт растений. За хорошее свертывание молока в нем отвечает «папаин». Он используется в промышленных масштабах в полутвердых сырах индонезийскими производителями.

Сырные продукты, в которых участвует фермент папаин отличаются изысканным вкусом и сливочной нежностью.

Сырье для сырных производств получают в лабораторных условиях, самостоятельно получить сложно.

Крапива

Она используется для приготовления фермента в перемолотом виде. Для крапивной пасты не нужны корни, подойдут листья и стебли. В перемолотом виде они подогреваются на среднем огне. В процессе подогрева можно добавить немного воды (не более половины от зеленной массы), соли и все перемешать. Смесь нужно довести до кипения и держать около 20-ти минут на медленном огне.

Прокипяченная зеленая масса перекладывается в дуршлаг и отжимается. Оставшаяся жидкость и есть фермент, которым можно створожить молоко. Полученная порция хорошо хранится в течение недели в холодильнике.

Мальва

Растение, экстракт которого хорошо подходит для свертывания молока. Препарат является известным косметическим средством, часто встречается на аптечных прилавках. В здоровом питании используются и молодые листочки растений. В сыроделии продукт распространен мало.

Виноград

Он подходит для свертывания молока, так как содержит в ягодах пищевые кислоты. Под их действием, в совокупности с повышенными температурами молока, быстро образуется сгусток. Виноград редко применяется в сыроделии в качестве фермента, но имеет место быть.

Голландский сыр

Один из самых популярных сыров в нашей стране. Рецепт простой и не требует от тебя быть опытным сыроваром.

Ингредиенты:

— 10 литров молока 3,5–4,5% жирности — 3 литра воды — 1/4 чайной ложки мезофильной закваски — 1,2 миллилитра десятипроцентного раствора хлористого кальция — 2,4 миллилитра сычужного фермента

Приготовление:

1. Пропастеризуй молоко в кастрюле и остуди его, затем внеси закваску и оставь на несколько минут, после чего перемешай. 2. В две ёмкости налей по пятьдесят миллилитров тёплой воды. В одну из них положи хлористый кальций, в другую — сычужный фермент. Добавь их в кастрюлю и перемешай. Накрой крышкой и оставь на полчаса при комнатной температуре. 3. Разрежь сырьё на кубики и вымешивай получившуюся массу около двадцати минут при температуре 33 градуса. Затем тебе нужно снизить кислотность, слив около трёх литров сыворотки и добавив вместо неё такой же объём воды. После этого продолжай вымешивать ещё около двадцати пяти минут, поднимая температуру до 38 градусов. Оставь смесь на пять минут, для того чтобы зерно осело. 4. Поставь форму в сыроварню и наполни её под слоем сыворотки. Сформируй головку, закрой крышку и оставь будущий сыр прессоваться на пятнадцать минут. Переверни сыр и оставь ещё на пятнадцать минут. 5. После прессования нужно посолить сыр в рассоле, перевернув его через три часа на другую сторону. Затем сыр нужно просушить в камере для вызревания или в холодильнике при температуре от десяти до тринадцати градусов в течение пяти-шести дней. Далее покрой сыр воском или положи в термоусадочный пакет и оставь вызревать в течение двух месяцев при температуре от десяти до тринадцати градусов.

Датчик уровня жидкости

Поскольку «водяная рубашка» в случае самосбора — не замкнутая емкость, необходимо контролировать уровень воды в емкости «водяной рубашки», чтобы исключить перелив при срабатывании электромагнитного впускного клапана.

В качестве датчика уровня жидкости могут использоваться различные варианты: поплавковый (Ball Float Switch), оптический, электрический (сопротивление солей растворенных в воде), ультразвуковой (дорогой). Можно попробовать использовать нестандартные варианты, вроде лазерного дальномера, если структура молока позволяет лазеру отражаться. В качестве ограничения выступает температура воды. Пластиковые поплавковые датчики рассчитаны на температуру до 60 градусов. Этого недостаточно. Кроме того в пищевке, где есть контакт с молоком, должна применятся нержавейка. Соотвественно, нужен поплавковый датчик из нержавеющей стали. Датчики бывают для горизонтальной и вертикальной установки.

Недостаток у поплавкового датчика один — поплавок достаточно большой в диаметре, что накладывает ограничение на зазор «водяной рубашки», поскольку именно туда он монтируется.

Оптический датчик (optical liquid level sensor) также достаточно габаритный в диаметре.

Электрический датчик — самый простой и дешевый. Его проще всего сделать, измеряя сопротивление между электродом в «водяной рубашке» и котлом. Естественно, в этом случае электрод должен крепится к емкости через диэлектрик.

Измерение сопротивления можно производить через аналоговый вход контроллера (Arduino). Есть риск выхода из строя аналогового входа контроллера или самого контроллера. Гальванически развязать конструкцию можно через оптрон, они стоят очень дешево.

Основные преимущества бизнеса

Среди преимуществ можно выделить:

• Наблюдается устойчивость рынка сбыта. Сыр всегда будет востребованным продуктом. Сорта, которые производятся в соответствии с правилами и требованиями, на чистом натуральном молоке, найдут покупателя. В связи с тем, что в Россию уже давно не ввозится импортный товар, домашняя сырная продукция будет востребованной.
• Разнообразные варианты. Самостоятельно можно приготовить мягкие, творожные, твердые, соленые сорта.
• Простота. Бизнес можно открывать даже с небольшими вложениями. Изначально не нужно изготавливать огромные объемы продукта, поэтому достаточно будет приобрести простое оборудование, а при желании его можно сделать самостоятельно, и это никак не отразиться на качестве готового продукта.
• Доступность используемого сырья. При желании можно выбрать одну фермерскую компанию, у которой в дальнейшем будете постоянно заказывать молочную продукцию со скидкой. А в домашних условиях с личным контролем вы будете изготавливать продукцию, которая будет иметь ценность на потребительском рынке.

Где продавать домашние заготовки

Производство сыра в домашних условиях как бизнес требует тщательного изучения рынка сбыта. Возможные точки продаж: супермаркеты, ярмарки, ресторанчики, кафе. Подходящие торговые точки желательно найти до того, как будет готова основная партия продукции. Для привлечения потребителей подойдут дегустации, распродажи. Подходящими вариантами будут:

• Постоянная точка на рынке;
• Интернет-торговля;
• Ярмарочное место по выходным;
• Доставки для общественного питания, в розничную сеть, включая продавцов экологически чистых товаров.

Хорошим выбором для начальной стадии продаж станет собственная автолавка. Таким образом, вы посетите различные городские районы со своей продукцией, возможно попадете и в пригородные зоны.

Размещение автолавки в людном месте добавит вашему предприятию почитателей. В дальнейшем, при стабильном спросе, в выбранной точке можно организовать фирменный магазин.

Неплохим умением окажется договороспособность. Держатели столовых и ресторанов выглядят выгодными перекупщиками. Хорошим способом продажи является открытие интернет площадки.

Важно

Даже, если объем продукции, которую вы производите, небольшой, продажи возрастут за счет уникальности товара. Главное в этом деле – правильная реклама.

Технология производства плавленого сыра

Для того, чтобы приготовить плавленый сыр дома потребуются следующие составляющие:

• творог (0,5 кг.);
• яйцо (1 шт.);
• сливочное масло;
• соль (1 ч.л.);
• сода (пол. ч.л.);

Все ингредиенты выкладываются в глубокую посуду и взбиваются блендером до получения однородной массы.

После этого, варим получившуюся смесь в течении 5 минут и выкладываем ее в формы, предварительно смазанные сливочным маслом. Сыр должен полностью остыть. Следует заметить, что его будет тяжело разрезать на кусочки – это скорее всего сырная намазка на хлеб.

У некоторых хозяек получается не только баловать свою семью разнообразными и полезными молочными продуктами, но и создать неплохой вид домашнего бизнеса.

Полезное по теме:

• Бизнес-план по открытию производства твердого сыра
• Технологические особенности производства различных видов сыров
• Использование ферментов и заквасок для производства сыра

Какие этапы предстоят

Важные ступени производства:

• очистка и охлаждение молока;
• нормализация;
• добавление ферментов или кислоты;
• формирование и пресс сыра;
• посол;
• поспевание;
• приготовление к продаже;
• складирование.

Купленное молоко важно очистить от механических примесей и охладить до 2-8 градусов. Если хранить продукт при пониженных температурах, его качества ухудшатся

Когда период сохранности предполагается длительным, перед охлаждением необходима пастеризация, нагревом до 65 градусов.

Свежее парное молоко считается непригодным для сыроделия. Поэтому его оставляют для созревания или добавляют необходимые сычужные ингредиенты. Свежее сырье приводят в норму, регулируя количество жира.

Производители добиваются нормализации способом добавления в обезжиренное определенного количества сливок. Таким образом, получаются продукты с различными процентами жирности. Кроме сыра, из нормализованного молока производят творог, йогурт, сметану, сливки.

Основной способ сыроделия – свертываемость купленной молочки. Этот процесс бывает сычужным и кислотным. Органическое вещество или кислоту добавляют в сыродельную тару, где уже находится холодное и пастеризованное молоко. В него также вводят хлорид кальция и закваску, соответствующую виду сыра.

Для обработки массы запускаются биологические процессы с помощью специальных ферментов. В результате готовый продукт частично обезвоживается. В полученной массе продолжается работа молочнокислых бактерий.

Структура сгустка уплотняется, объемы уменьшаются за счет высвобожденных остатков сыворотки. Скорость и степень этого этапа зависит от состава молока, подготовительной фазы и прочих моментов, из которых решающим считается степень кислотности основы.

В процессе создания массы образуется цельный пласт, который затем подразделяется на головки определенного типа, размера и веса.

Прессование сыра нужно,чтобы он стал плотным, без остатков сыворотки. Процесс может осуществляться под действием собственной тяжести продукта или внешним давлением.

Если сырным головкам нужно придать соответствующий вкус, производят посолку. Это также повлияет на структурную консистенцию готового изделия. Излишняя соль замедляет процесс дозревания Недостаточный посол приведет к тому, что масса перебродит. Основной метод процесса – подготовка циркуляционного раствора, с концентрацией соли 18-20 процентов. Сроки проведения этапа – двое-трое суток.

Продукт для удобства потребителя пакуют малыми порциями. Упаковка для сыра – герметически плотная полимерная, в ней продукция и поступает на прилавок.

Заключительный этап производства – нанесение информации. Она содержит дату выработки, название предприятия, срок годности. Порядок расположения меток должен соответствовать производственной документации.