Самовыравнивающиеся полы: особенности, расчет и расход материалов

Экология

экологичность продукции KIILTO

Каждый из представленных материалов прошел строгие испытания на соответствие техническим
и санитарно-гигиеническим нормам, а также стандартам безопасности

Компания KIILTO (Киилто) стремится к гармонии функциональности и вопросов экологии при решении задач, поставленных нашими потребителями.
В 1993 году Союз стандартизации Финляндии (SFS) подтверждает высокий уровень работы Киилто сертификатом качества ISO 9001. С  этой системой качества интегрированы также  программа по окружающей среде стандарта ISO 14001, система трудового здравоохранения и управления безопасностью OHSAS 18001.
Система обеспечения высокого качества охватывает все этапы жизненного цикла продукции: разработку, производство, маркетинг и продажи, обслуживание заказчиков, складирование и поставку продукции, учитывает также охрану окружающей среды, охрану здоровья и безопасность.
Компания KIILTO уделяет особое внимание вопросам экологии и безопасности. Компания стремится организовать производство таким образом, чтобы вся деятельность, начиная со стадии разработки, процесса изготовления и до рекомендаций по окончательному применению, осуществлялась без нанесения вреда окружающей среде. 
В 1992 году KIILTO присоединилась к международной программе предприятий химической промышленности “Responsible Care – Ответственность за завтрашний день”, которая включает в себя защиту окружающей среды, охрану здоровья и безопасность. 
Поставив свою подпись под программой, Киилто взяло на себя обязательство со своей стороны активными мероприятиями содействовать защите благоприятной среды и открыто предоставлять информацию о своей продукции, процессе производства и планах на будущее.
В отделе разработок KIILTO занимаются постоянным изучением более надежных в применении и экологически чистых альтернативных сырьевых материалов, разрабатывают безвредную для здоровья и экологии продукцию.
На всех упаковках продукции Киилто есть руководство по утилизации и использованию пустых упаковок

При выборе упаковочных материалов на предприятии отдается предпочтение использованию вторичного сырья.

Технология выравнивания полов

Технология выравнивания полов. Схема

Для эффективного использования выравнивающей смеси необходимо знать, как правильно подготовить черновой пол, замесить и нанести рабочий раствор. Каждый процесс имеет свои нюансы, и даже у опытных мастеров иногда бывают ошибки. Итак, изучаем тонкости выравнивания основы под чистовой пол.

Подготовка базовой основы из бетона

Шаг 1. Из помещения убирают все предметы, снимают плинтусы и покрытие. Старую стяжку удаляют только в том случае, если бетон сильно поврежден.

Готовим пол к выравниванию

Шаг 2. Вычищают отслоившиеся участки, расшивают трещины, перфоратором сбивают сильно выступающие бугорки. Если перепад по высоте больше, чем максимальная толщина выравнивающего слоя, углубления и трещины отдельно заполняют полимерной или цементной шпаклевкой и дожидаются ее полного высыхания.

Видео – Заделка трещин

Шаг 3. Определяют наивысшую точку пола и с помощью уровнемера отмечают на стенах линию заливки. Учтите, что слой смеси над самой высокой точкой не должен быть тоньше минимального, иначе после высыхания там появятся трещины.

Шаг 4. Основание покрывают слоем грунтовки, ожидают, пока пол высохнет, и снова грунтуют. В среднем, слой грунтовки сохнет около 4 часов.

Грунтовка наносится валиком

Шаг 5. Для базового слоя небольшой толщины на пол укладывают армирующую сетку, а чтобы сетка не всплывала наверх, ее фиксируют силиконом. Под сетку необходимо уложить тонкие кусочки пластика, тогда армирующий слой будет располагаться внутри выравнивающего, что обеспечит дополнительную прочность. Чтобы жидкий раствор не растекался за порог комнаты, следует установить ограничители из реек и закрепить их гипсовым раствором.

Подготовка деревянного пола

Прочный деревянный пол с небольшими деформациями также можно выравнивать способом заливки. Для этого снимают плинтусы, счищают старую краску, удаляют пятна от масел растворителем, забивают выступающие гвозди. На место плинтусов укладывают тонкие дощечки, чтобы в зазоры между полом и стеной не потекла выравнивающая смесь. Все щели, а также стыки между полом и дощечками необходимо заделать шпаклевкой по дереву. После этого доски грунтуют и закрывают гидроизоляционным материалом.

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола с фольгированной поверхностью

Преимущества наливного пола

Наливной пол — это полимерное соединение, которое, в буквальном смысле, «наливается» на основание. Застывая, оно образует идеально гладкую бесшовную поверхность, на ощупь напоминающую керамическую плитку.

Наливной пол абсолютно безопасный, негорючий, нетоксичный, влагостойкий, долговечный, практичный, ударопрочный, не накапливает пыль, не требует специального ухода. Отличается легкостью укладки и минимальными подготовительными работами, его очень легко обновить, достаточно на старое основание нанести новый слой, что можно сделать за 1 день. Способен выдерживать большие перепады температур, не боится агрессивных химических веществ, поэтому при сильных загрязнениях его можно чистить абразивными веществами.

По износостойкости не имеет себе равных, с успехом может использоваться, как в квартирах, так и производственных, складских помещениях, испытывающих высокие механические нагрузки, общественных местах с очень высокой проходимостью, таких, как вокзалы, аэропорты, магазины

Наиболее распространенные схемы заливки пола:

1. В сухих помещениях с прочным несущим основанием применяют выравнивающий контактный пол. При данной схеме обеспечивается жесткая связь стяжки из самовыравнивающейся смеси с основанием.

2. Если основание периодически подвергается воздействию влаги или трудно добиться адгезии с выравнивающим слоем, рекомендуется применять выравнивающий пол на разделительном слое. В данном случае выравнивающий состав наносят поверх разделительного слоя из специальной полиэтиленовой пленки (толщина пленки 0,2 мм), которую укладывают внахлест с заходом на стены до высоты будущего пола. Деформационные швы обязательны при площади помещения больше 40 кв. м или длине коридора более 8 м.

3. Если необходимо установить дополнительно звуко или теплоизоляцию, применяют выравнивающий пол на изолирующем слое. На сухое основание укладываются теплоизоляционные маты (например, пенополистирольные плиты соответствующего класса). Нужно, чтобы они плотно примыкали друг к другу.

Вдоль стен по периметру помещения укладывают полосы пенополистирола толщиной 10 мм для создания деформационных швов. Сверху укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 0,1 мм с заходом на стены, на высоту устройства пола, а затем выравнивающий слой толщиной более 35 мм.

4. Выравнивающий пол в системе напольного отопления. При этой схеме можно проводить заливку смеси в два этапа (для предотвращения всплытия труб и кабелей). Перед началом работ проверяют надежность закрепления отопительного оборудования.

При водяном отоплении перед укладкой выравнивающей смеси трубы заполняют водой. Первый выравнивающий слой наносят до верхнего края оборудования, второй слой после схватывания первого как минимум на 25 мм выше края оборудования. При устройстве систем отопления в стяжках нужно строго придерживаться рекомендаций производителей смеси относительно сроков включения отопления.

Обычно систему включают через 7 дней после выливания раствора, постепенно повышая температуру на 3-5°С в сутки. Деформационные швы обязательны при площади помещения больше 30 кв. м или длине коридора более 6 м. Если трубы уложены не по всей площади помещения, деформационные швы должны отделять нагреваемую площадь от ненагреваемой независимо от площади помещения.

Для получения гладкого и прочного основания без каких-либо дефектов, перед нанесением самовыравнивающейся смеси необходимо:

Этап седьмой. Заливка

Для последнего этапа потребуется помощник. Алгоритм действий должен быть следующим.

1. Помощник замешивает первую порцию смеси.
2. Вы отставляете первое ведро раствора на созревание, подставляете второе.
3. Помощник в это время несколько секунд ополаскивает насадку в двух емкостях, электродрель при этом включена.
4. Помощник замешивает вторую порцию раствора.
5. За полминуты до готовности второй порции вы берете первое ведро, выливаете раствор в дальний угол, отдаете помощнику для третьей порции и разгоняете залитую смесь раклей.
6. В этой время вторая порция созревает, а третья еще замешивается.
7. Ставите третье ведро для созревания, второе выливаете, разгоняете.

8. Продолжаете до тех пор, пока все помещение не будет залито.

№3. Полиуретановые наливные полы

Такое покрытие получило широкое распространение и используется буквально повсюду: в торговых центрах, бассейнах, медицинских учреждениях, на складах, а также в жилых помещениях, где от напольного покрытия требуются наилучшие эксплуатационные качества (кухня, ванна, но можно использовать и в комнатах).

Смеси на основе полиуретанового компаунда обладают впечатляющим набором положительных качеств:

• эластичность и устойчивость к механическим воздействиям. Острые каблуки и большинство падающих тяжелых предметов совершенно не страшны покрытию;
• влагостойкость;
• стойкость к агрессивным веществам, поэтому такое покрытие может быть использовано даже в химических лабораториях и на предприятиях;
• прочность и долговечность;
• неплохие показатели тепло- и шумоизоляции;
• простота уборки и гигиеничность;
• способность выдерживать перепады температур;
• простота ремонта. Даже если вам удастся повредить покрытие, то место царапины или трещины можно ошкурить и нанести на него лак;
• оригинальный внешний вид, возможность создать яркий индивидуальный дизайн. Покрытие может быть матовым или глянцевым

Среди минусов можно отметить высокую цену, холодную поверхность, сложность монтажа и демонтажа при необходимости.

Заливка самовыравнивающегося пола своими руками

Если решено подготовить основание под декоративное покрытие своими силами, стоит познакомиться с порядком выполнения работ

Внимание следует уделить не только порядку нанесения, но и подготовке

Что нужно для работы: материалы и инструмент

Перед началом работы следует рассчитать требуемое количество самовыравнивающейся смеси для пола и приобрести нужное количество упаковок. Также потребуется грунтовка для подготовки основания. Для работы надо иметь в наличии:

• ёмкость, в которой будет замешиваться раствор;
• строительный миксер либо дрель для смешивания компонентов;
• шпатель для нанесения раствора на поверхность;
• игольчатый валик;
• уровень;
• валик и кисточка для нанесения грунтовки.

ФОТО: yandex.ru

Подготовительный этап

Подготовку основания выполняют в следующей последовательности:

Замешивание раствора

Раствор замешиваем согласно инструкции на упаковке. Добавив необходимое количество воды, всё тщательно перемешиваем до получения однородной массы.

Заливка смеси

Заливку смеси выполняем следующим образом:

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

№2. Цементные наливные полы

Наливные полы такого типа чаще всего используются просто для выравнивания поверхности под ее дальнейшую финишную отделку. Фактически это альтернатива обычной цементной стяжке. Внешний вид максимально простой, что делает невозможным использование таких наливных полов в качестве отделки. Тем не менее, в некоторых случаях используются самостоятельно, когда к качеству и декоративности покрытия нет особых требований.

Смесь для наливных полов продается в мешках и перед заливкой разбавляется необходимым количеством воды. Основа смеси – цемент и песок. Высокое качество цемента – залог прочности и твердости покрытия после высыхания. Для придания раствору пластичности и текучести используются пластификаторы, модуляторы кислотности, противоморозные присадки, компоненты, которые удерживают влагу, и другие вещества. За счет таких добавок готовая смесь равномерно растекается и формирует ровную поверхность.

Среди преимуществ универсальность, доступная цена, прочность, долговечность, стойкость к низким температурам. Работы по монтажу цементных наливных полов смогут выполнить даже новички. Кроме не очень декоративного внешнего вида, к минусам можно отнести небольшую стойкость к агрессивным веществам.

Приготовление и замешивание своими руками

Несмотря на явные преимущества сухих смесей, многие люди до сих пор предпочитают использовать старый и проверенный временем состав – цементно-песчаный или бетонный раствор.

Для самостоятельно замешивания такой смеси потребуется следующее:

• одна четверть цемента марки М500;
• три четверти мелкофракционного песка.

Величина фракции песка не должна превышать 5 мм. При собственноручном просеивании, рекомендуется провести два-три цикла и только после этого производить смешивание с цементом.

Портландцемент с минеральными добавками является одни из основных компонентов

Для смешивания компонентов лучше всего использовать металлическую или пластиковую емкость с плоским дном. Первым делом, выполняется засыпка сухих компонентов в нужной пропорции, после постепенно добавляют воду и тщательно перемешивают раствор.

По консистенции цементная смесь должны напоминать густую и вязкую жидкость, без содержания сухих частиц, комков и вкраплений песка. При замешивании своими руками, желательно воздержаться от использования дешевого и некачественного цемента. Так как, даже применение качественных компонентов не всегда является гарантом хорошей и ровной поверхности после застывания.

С точки зрения состава, смешение цемента и просеянного песка, на более чем на 80% напоминает состав сухих смесей. Остальные 10-20% – это различные присадки и полимерные добавки.

Мелкозернистый речной песок обеспечивает хорошую текучесть и распределение

Для увеличения пластичность готового раствора, в процессе “приготовления”, можно добавить немного пластификатора для бетона. Это жидкость, используемая при замешивании бетонных и цементных растворов, которая обеспечивает подвижность и адгезию готовых смесей.

При необходимости увеличения прочностных качеств, в раствор добавляется немного ПВА. Клей обеспечит более быстрое схватывание и затвердевание, что отразится на скорости выполнения работ и потребует больше времени для замешивания раствора.

Некоторые мастера, при самостоятельном замешивании, рекомендуют добавлять немного стирального порошка или сыпучих моющих средств. Это помогает избежать образования трещин в процессе высыхания – моющие присадки замедляют процесс испарения влаги.

Несоблюдение и отклонение от технологии замешивания цементного раствора, особенно при добавлении сторонних компонентов, обязательно скажется на прочности выравнивающего слоя. Не рекомендуем проводить эксперименты, если вы не уверены в результате.

Какой марки наливной пол лучше?

При выборе ровнителей для заливки основания в жилом помещении необходимо ознакомиться с существующими видами, их преимуществами и недостатками. Рассмотрим этот вопрос более подробно.

Цементные составы наливного пола

Такой вариант самовыравнивающейся смеси считается самым популярным. Для придания пластичности в состав сырьевых компонентов вводятся специальные добавки. Основными преимуществами цементных составов считаются:

• укладка раствора на любом виде основания;
• возможность использования в помещениях с повышенной влажностью, в кухне или ванной комнате;
• идеальное основание под линолеум, ламинат или керамическую плитку;
• хорошие показатели прочности;
• минимальная усадка смеси благодаря введению в состав специальных добавок.

Несмотря на огромное количество преимуществ у цементного состава есть несколько существенных недостатков. Прежде всего, это повышенный расход раствора, продолжительный период высыхания покрытия, а также возможность появления трещин во время твердения.

Обратите внимание! Цементные самовыравнивающиеся растворы применяются для устройства финишного покрытия под ламинат, керамическую плитку или линолеум.

Гипсовый состав

Такие смеси применяются для работ на деревянных основаниях в сухих помещениях. Такой раствор быстро твердеет, обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать стяжку для устройства системы «тёплый пол». Другими плюсами гипсовых составов считаются:

• Мгновенное высыхание слоя, по покрытию можно ходить уже через 3 часа после укладки. Напольное покрытие укладывают через 12 часов.
• Состав абсолютно безопасен для здоровья человека и домашних животных.
• Материал не даёт усадки.
• Гипс впитывает лишнюю влагу из воздуха, что позволяет создать оптимальный микроклимат внутри помещения.

Главным минусом такого покрытия считается невозможность использования в кухне или ванной комнате.

Полимерные составы

Такие растворы изготавливаются на полиуретановом или эпоксидном вяжущем, различаются по количеству компонентов. Для устройства наливного пола в жилом помещении рекомендовано выбирать двухкомпонентные смеси, которые состоят из отвердителя и пластифицирующих добавок. Рабочий раствор получают путём смешивания сырьевых материалов в необходимых пропорциях.

Главными преимуществами полимерных полов считаются:

• высокие показатели износостойкости, что достигается за счёт монолитной структуры слоя;
• возможность использования ровнителя в любых помещениях;
• покрытие хорошо выдерживает резкие перепады температур;
• привлекательный внешний вид поверхности за счёт использования красителя выбранного цвета.

У самовыравнивающихся полимерных составов есть несколько минусов:

• высокая стоимость;
• необходимость в соблюдении точных пропорций сырьевых компонентов во время приготовления рабочего раствора;
• беспрерывный процесс заливки покрытия.

Важно! Некоторые пользователи считают, что наливной пол можно изготовить своими руками из необходимых для этого сырьевых компонентов. На самом деле это не так, для получения качественной строительной смеси необходимо специальное оборудование.

№8. Каким производителям можно доверять?

Наливные полы сегодня представлены огромным количеством отечественных и зарубежных производителей.

Лучшие мировые производители наливных полов

Knauf

Всемирно известная немецкая фирма изначально производила строительные материалы из гипса, позже расширила свою деятельность, а сегодня производства и представительства расположены в десятках стран. Продукция компании хорошо представлена и в России, где уже успели оценить ее высокое качество. Производитель предлагает гипсовые наливные полы, для которых используется гипс высочайшего качества, поэтому покрытие по прочности превосходит цементные наливные полы. Есть в ассортименте и полимерные наливные полы, но они представлены на нашем рынке не так обширно.

SIKA

Эта швейцарская компания предлагает, в основном, составы для промышленных и общественных помещений. В ассортименте есть наливные полы всех типов, а собственные исследовательские центры позволяют производить покрытия со специфическими свойствами благодаря добавлению необходимых компонентов.

Ceresit

Ceresit – торговая марка, которая используется для широкого ряда строительных смесей немецкой компании Henkel. Производства этого гиганта расположены в нескольких странах, представительства есть в 120 странах, а продукция пользуется неизменным спросом вот уже много лет подряд. В ассортименте представлены наливные полы, предназначенные для выравнивания поверхности под дальнейшую укладку облицовки.

Weber

Международная компания, которая является дочерним предприятием Saint-Gobain. Производства расположены по всему миру, продукция широко представлена на всех континентах. Наливные полы производится под торговой маркой Vetonit, в ассортименте есть смеси для выравнивания и финишной отделки, для жилых и промышленных помещений.

Лучшие отечественные производители наливных полов

ООО «ТэоХим»

Компания производит наливные полы под торговой маркой «Элакор» и сегодня уверенно лидирует в этой сфере. Предлагает наливные полы для жилых и промышленных помещений. Серии продукции включают полиуретановые и эпоксидные полы. В ассортименте есть прозрачные полы для создания 3D эффекта, антистатические составы и полы, максимально устойчивые к горению.

IVSIL

Крупная компания, которая когда-то производила только цементно-песчаные смеси, а теперь является лидером на отечественном рынке по производству инновационных многокомпонентных составов. Наливные полы представлены составами для выравнивания и финишных работ.

UNIS

Компания на рынке с 1994 года и сегодня входит в число лидеров по количеству продаж сухих строительных смесей. Продукция пользуется спросом не только в России, но и в странах СНГ. Производственные площади расположены в пяти городах страны, для изготовления продукции используется гипс из собственного карьера, что позволяет контролировать качество уже с этапа добычи сырья. Компания включает мощную исследовательскую лабораторию. В ассортименте наливные полы, предназначенные для выравнивания поверхности.

Боларс

Эта отечественная компания может похвастаться современным заводом, наличием исследовательских и контролирующих лабораторий и новейшим оборудованием. Качество продукции мало в чем уступает европейским аналогам, а упор делается на сухие строительные смеси. В ассортименте есть наливные полы на цементной и гипсовой основе.

Промышленные полы

Компания работает с 1995 года в сфере изготовления напольных покрытий и сухих смесей. Наливные полы представлены под торговой маркой PRASPAN, это полимерные покрытия.

Виды смесей для стяжки пола

Самовыравнивающиеся смеси можно условно разделить по главному связующему компоненту или целевому назначению.

В основном при строительных работах главным компонентом смеси для выравнивания полов выступает цемент или гипс. Ещё есть полимерные смеси, но у них особая сфера применения и назначение.

Цементные

Для выравнивания корректирования бетонных полов и монолитных цементных стяжек. Для создания шумо- и теплоизоляционных полов и полов с подогревом

Смеси на цементной основе, кроме цемента и строительного песка, содержат полимерные добавки.

Предназначен для получения горизонтальных оснований под финишные покрытия, выравнивания бетонных перекрытий и устройства прочного и ровного основания пола, устранения больших перепадов и неровностей основания (до 30 мм)

Пластификаторы придают жидкой смеси повышенную растекаемость и увеличивают скорость затвердевания. Готовый пол характеризуется высоким показателем прочности. Применять средство можно в любых помещениях независимо от уровня влажности воздуха. Тонкий слой покрытия в несколько миллиметров достигается именно стяжкой на цементной основе.

Высококачественный выравниватель. Цементно-песчаная основа с использованием полимерных добавок фирм «Bayer» (Германия), «Wacker» (Германия), «Rhodia» (Франция)

Гипсовые

В состав гипсовых смесей также входит цемент, однако основным связующим компонентом выступает гипс. Применяются для стяжки в помещениях с контролируемой влажностью воздуха. Часто используется при выравнивании больших перепадов высот, когда нужно сделать стяжку большой толщины, иногда слой заливки составляет до 100 мм.

Наливной пол ВОЛМА-Нивелир Экспресс

Гипс обладает высокой теплопроводностью, из-за чего активно используется при устройстве тёплых полов.

Характеристики цементных и ангидридных смесей

Смеси можно разделить по целевому назначению:

• для грубого выравнивания. Применяется для стяжки с очень неровным основанием или крупными дефектами, при этом толщина создаваемого слоя может доходить до 10 мм. Может использоваться как основание для укладки керамической плитки или ламината;

• для тонкого выравнивания. Сфера применения — финишное, идеальное выравнивание. Обычно производится с помощью заливки цементной смеси на уже выровненную стяжку. Толщина данного покрытия до 5 мм. Качество готового пола пригодно для монтажа всевозможных финишных и декоративных покрытий;

• для сложных оснований. В состав таких смесей входят армирующие волокна и пластификаторы с особыми свойствами, которые придают стяжке дополнительные свойства: повышенную прочность при сжатии, гидрофобность и т. д. Применяются такие составы для устройства стяжки на сложном древесном покрытии, на основании с разделительным слоем.

Особенности применения различных стяжек на практике

Целесообразность использования того или иного типа стяжки либо их комбинации зависит от нескольких факторов.

Показателем для применения цементно-песчаной стяжки является сложные рельеф пола, а именно:

• большие перепады высот между плитами перекрытий;
• значительные неровности, выбоины;
• большой угол наклона плит.

Указанные дефекты требуют монтажа толстого слоя стяжки, поэтому, неоспоримо преимущество использования в данном случае цементно-песочных растворов.

При необходимости достижения значительных теплосберегающих характеристик перекрытий, например, межэтажных, в цементно-песочную стяжку добавляют перилит, керамзит или пенополистирольные шарики. Теплосберегающие функции не свойственны наливным полам и показатели теплосбережения не могут быть достигнуты при добавлении каких-либо присадок.
Совет: Считается, что наливной пол можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.
Этапы подготовки поверхности для всех видов стяжки можно охарактеризовать следующим образом:

• очистка плит перекрытия или имеющейся черновой заливки;
• обеспыливание поверхности;
• обработка грунтовыми составами для обеспечения лучшей адгезии.

Готовая бетонная стяжка пола

Критерии выбора

Производители предлагают огромный выбор различных нивелиров, предназначенных для разных целей и типов помещений, отличающиеся по составу и техническим характеристикам.

Чтобы правильно выбрать ровнитель, необходимо учесть некоторые важные моменты:

• Тип строящегося помещения, планируемые нагрузки и особенности условий эксплуатации, например, бассейн, цех на химическом предприятии, отель, квартира. В квартире и при небольших нагрузках можно использовать менее прочные нивелиры.
• Цель заливки наливного пола. Грубые крупнозернистые растворы идут для черновой обработки, а тонкие финишные – для чистовой.
• Состояние поверхности исходного основания. Чтобы выровнять сильные неровности и ямы, трещины и сколы, необходимо выбрать ровнители с возможностью укладки более толстым слоем.

• Для деревянной основы следует купить специальный состав.
• Время полного застывания отличается у различных видов самовыравнивающихся полов: у стандартных – 30 минут, у быстросохнущих – 15 минут. Поэтому производить работы по заливке рекомендуется с помощниками: нужно распределить работу так, чтобы уложиться в расчётное время.
• Стоимость наливных полов отличается по количеству пластифицирующих добавок. Если позволяет бюджет, то лучше выбрать более дорогой и качественный вариант известного бренда.
• Для системы тёплого пола выпускаются специальные составы с повышенными теплоизолирующими свойствами.
• Срок годности обязательно должен быть соблюдён, он указан на упаковке.

Самонивелирующиеся сухие материалы продаются в бумажных мешках по 25 кг. Чтобы рассчитать необходимое для покупки их количество, нужно узнать расход смеси на 1 кв. м и определить планируемую толщину чистового покрытия. На упаковке ровнителя есть инструкция по расходу раствора на 1 м2 при толщине слоя в 1 мм. Как правило, эти цифры варьируются для тонких нивелиров от 1,5 до 1,7 кг, а для стартовых – от 2 до 2,5 кг.

Расчёт высоты производится от наивысшей точки пола до глубины самой большой выемки, затем прибавляется необходимая толщина слоя пола. Высота умножается на величину площади – в итоге получается объем материала, который необходимо умножить на расход раствора. Мешки по 25 кг, а значит, следует разделить полученный результат на 25. Количество мешков определено. Это примерный расчёт, к которому специалисты рекомендуют прибавить 10% на непредвиденный расход.

В случае неровного основания со значительными дефектами применяют многослойное нанесение самонивелирующейся смеси. Нижний слой выполняется более грубым материалом, а верхний – финишным. Если ремонт происходит в квартире, тогда следует разделить комнаты на сухие и с повышенной влажностью (кухня, ванная, туалет) и высчитать расход отдельно, так как будут покупаться разные материалы: для сухих – ангидридные, для влажных – цементные.