Бетоносмеситель своими руками: делаем принудительный бетоносмеситель, изучив чертежи

Cферы применения бетоносмесителя принудительного действия

Строительные миксеры принудительного действия, называемые также турбулентными смесителями, могут быть использованы для смешивания увлажненных, сухих или мокрых компонентов раствора. Основным преимуществом таких устройств является превращение отдельных составляющих частей в однородную смесь на протяжении короткого отрезка времени (скорость смешивания почти в пять раз превышает скорость работы стандартных барабанных бетономешалок). При этом качество раствора получается значительно выше, нежели в стандартных смесителях.

Достаточно часто принудительные бетоносмесители применяются для создания огнеупорного бетона, необходимого для футеровки теплофикационных котлов, доменных печей, коксовых батарей а также аппаратов и труб литейной, металлургической и химической промышленности. Используется данная техника и для перемешивания санационных или инъекционных растворов, предназначенных для обработки конструкций из бетона (градирней, мостов, дамб и т.п.). В строительстве же бетономешалки принудительного действия нужны для создания широкого спектра отделочных и строительных материалов. Подходят такие устройства и для промышленного приготовления смесей, — в этом случае обработка материалов осуществляется в порционном режиме.

В соответствии с принятыми в строительстве стандартами принудительные смесители рекомендуется использовать для:

• создания бетонных растворов и смесей в условиях строительных площадок и цехов;
• производства жестких бетонных растворов, из которых делаются стеновые камни по ГОСТ 6133-99 и элементы мощения (тротуарная плитка и бордюрный камень);
• приготовления бетонных смесей, используемых при производстве бордюров, тротуарной плитки, малых архитектурных форм и изделий, создаваемых по технологии вибролитья в металлопластиковые и пластиковые формы.

Интересно, что кроме строительного материала при помощи таких устройств можно создавать и другие смеси. К примеру, в фармакологии и химической промышленности принудительные бетономешалки используются для создания некоторых лекарств или же натяжных виниловых потолков. Качество готового продукта в любом случае получается очень высоким из-за специфической технологии смешивания, позволяющей максимально тщательно размешать все исходные ингредиенты. Для обслуживания смесителя нужен всего лишь один человек, независимо от объемов производимого материала. Это очень удобно, поскольку экономится не только время и физическая сила, но и существенно сокращаются затраты, связанные с наймом дополнительных рабочих.

Бетоносмеситель принудительного действия: что это такое?

Большинство современных моделей бетоносмесителей принудительного действия являются циклическими, то есть основные этапы работы устройств – загрузка, смешивание и выгрузка – могут происходить поэтапно. Сначала в строительный миксер загружаются исходные компоненты – щебень, гравий, песок, цемент, пигменты, химические и минеральные добавки. Затем, в уже работающее устройство, добавляется нужное количество воды до тех пор, пока консистенция раствора не приобретет требуемую густоту. Перемешивание происходит на протяжении определенного промежутка времени, точно установить который можно сверившись с данными ГОСТа 7473. После смешивания необходимо вручную открыть шиберный затвор и выгрузить готовую растворную смесь в предварительно подготовленную емкость. При необходимости цикл приготовления бетона можно повторить.

Принцип работы строительного миксера принудительного действия базируется на движении мешальных лопастей, вращающихся на достаточно большой скорости вокруг внутренней оси мешального статического бассейна. Перемешивание производится при помощи нескольких лопастей, обеспечивающих удаление раствора со дна и боков мешального бассейна. Высоту и ширину расположения лопастей можно регулировать.
Кроме того, для вовлечения в процесс смешивания всей смеси мешальные лопасти снабжены резиновыми скребками.

Различные смеси требуют соответствующей конструкции мешальных лопастей. К примеру, для более тщательного смешивания тяжелых огнеупорных растворов применяются особые гребные лопатки. Также бетоносмеситель может быть оснащен лопатками-вилками с постоянным приводом, используемыми для перемешивания более жидких материалов, например, цементного молока.

Модели принудительных бетономешалок, рассчитанные на создание смесей из абразивных материалов, оснащены специальным мешальным бассейном, покрытым до определенной высоты заменяемой обкладкой из обычного или же износостойкого материала. В некоторых устройствах из материала повышенной прочности изготавливается весь бассейн.

Ознакомиться о свойствах и марках бетона Вы сможете в этой статье

Узнайте, для чего нужен обратный клапан в канализации. Тынц

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

sdi1759

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

• Плазменная резка металла – 750 рублей.
• Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами – 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

Пользователь привёз на машине детали бака.

Купил редуктор за 3500 руб.

Примерил детали бака.

sdi1759

На портале мне задали вопрос. Не проще ли было отрезать нужный кусок металла от трубы, а не собирать бак из двух кусков. Я бы и рад, но под рукой нет такой трубы. Не бу, не новой, а покупать целую — выкидывать деньги. В моём регионе проживания можно легко найти запчасти от подержанных иномарок, а с металлоломом, старой сельхозтехникой — проблема. В идеале — заказал бы изготовление бака мастеру за 5-6 тысяч, чтобы не мучиться самому. Но у нас такими видами работ никто не занимается. Поэтому делаю сам.

sdi1759 с другом сварил бак.

Оцените сварочные швы.

Разметил и изготовил шибер.

На этом этапе немного изменилась концепция бетоносмесителя. Пользователь купил другой редуктор за 3000 руб. с другим передаточным отношением, для установки под баком. Попутно доделал шибер.

sdi1759 заказал у токаря вал для бетоносмесителя за 5000 руб.

Далее выпилил в днище бака отверстие под вал.

Затем приварил вал. Усилил его фланцем. Приварил рёбра жесткости и установил шибер.

На финише работ приварил к баку «ноги». Площадку под установку редуктора. Установил шкив и собрал узел: вал-редуктор.

sdi1759 установил половинку соединительной муфты на вал.

Редуктор крупным планом, отмытый от консервационной смазки.

sdi1759

Муфту посадил на вал на шпонку d8 мм со сквозным болтом М10. Между собой половинки муфт соединил болтами М12 из нержавейки.

Финишная сборка бетоносмесителя.

sdi1759 установил двигатель.

Готовый агрегат.

Демонстрация работы бетоносмесителя.

Как собрать бетономешалку?

Схема устройства бетоносмесителя принудительного действия.

Качественное перемешивание может обеспечить бетономешалка принудительного действия, у которой горизонтально ориентированная крыльчатка. Поэтому вал в барабане расположен вертикально.

Сначала необходимо подготовить емкость. Бочка имеет цилиндрическую форму. Это снижает эффективность принудительного замеса, поскольку по краям круга дна перемешивание выполняться почти не будет. И с извлечением будут проблемы. По этим причинам низ нужно обрезать и переварить с целью придания емкости формы яйца. Чтобы обеспечить необходимую прочность всей бетономешалки, требуется подобрать и резервуар, и металл дна толщиной не меньше 3 мм. Такая конструкция будет достаточно эффективной и долговечной. Ее особенность заключается в следующем: загрузка ингредиентов выполняется сверху, а извлечение – снизу. Поэтому следует сделать в районе дна окошко, которое будет закрываться герметично, чтобы вода не смогла вытекать.

Далее выполняется изготовление рамы. Нужно учитывать общий вес бетоносмесителя – агрегат + загружаемая масса. Если объем барабана составляет 60 л, то смеси получится не меньше 200 кг. Поэтому необходимо брать большой уголок либо швеллер. Чтобы сделать скрепление элементов более надежным, его следует выполнять методом сварки, а не соединять болтами.

Устройство бетоносмесителя из бочки своими руками.

Теперь нужно переходить к приводу и редуктору. Самым удобным способом для принудительного замеса будет размещение его наверху резервуара. Укреплять необходимо на уголках. Они привариваются к верхнему срезу резервуара либо к вертикальным стойкам, устанавливающимся как составляющие рамы. Принудительное движение будет выполняться благодаря ременной или цепной передаче. Цепная передача является более надежной. Выполнять самостоятельную сборку узлов не рекомендуется, поскольку такие работы сопряжены с некоторыми трудностями. Составляющим необходима тщательная шлифовка, поэтому потребуется станок для фрезерных работ.

Теперь об электродвигателе. Принудительный замес подразумевает сильную нагрузку на крыльчатку. Здесь необходимо учитывать, для чего будет нужен бетоносмеситель, с какими материалами придется работать. Для начала – размеры фракций наполнителя. Очень большой мотор будет потреблять большое количество электроэнергии, а маленький не сможет провернуть вал. Для сборки своими руками хватит и мотора мощностью около 5 кВт, с учетом размеров емкости.

Во время сборки необходимо учитывать, что качественный принудительный замес будет обеспечиваться при минимальном расстоянии между окончаниями лопастей и стенками чаши бетоносмесителя.

Так делается самодельная бетономешалка.

http:

Типы, схемы, чертежи бетономешалок

Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.

Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.

Модификации бетономешалок

По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.

Игрушка для настоящих мужчин, можно порулить, получить раствор, залить фундамент дома

С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.

Электрический привод выручает, когда есть другая работа

Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей. О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.

При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.

• Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки  зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
• Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.

Самодельная бетономешалка из домашней мастерской

Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.

По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.

Она может быть такой

Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.

Реализованная конструкция на практике

Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.

Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».

Комплектующие узлы и детали
Инструменты
Ёмкость круглая, диаметром 1,2м и высотой 1,4м
Сварочный аппарат
2 вала с шаровой конструкцией. Шары необходимо приобретать D=50 мм, заводские, калёные. Они не будут деформироваться при эксплуатации
Болгарка
Шкивы на редуктор лучше брать на 3 ремня С-профиль. Можно и на один В-профиль, но есть вероятность, что он будет соскальзывать во время работы
Дрель
Обойма на подшипники D = 140 мм в количестве 2-х штук
Ключи
Редуктор можно найти в гараже. Если он сверху будет ржавый, то ничего страшного. Необходимо провести ревизию его внутренностей

Важно, чтобы валы были с чёткими «зубцами» и неизношенными подшипниками
Отвёртки
Электродвигатель на 3 кВт, можно и на 2,2 кВт, только при полной загрузке самодельный агрегат с принудительным действием будет «пробуксовывать» из-за недостаточной мощности двигателя
Пассатижи
Муфта

Лопасти из рессоры, труба

Металлические уголки

Швеллер

Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.

Принцип работы

Смеситель принудительного действия функционирует на принципе мешальных лопастей, которые на большой скорости вращаются вокруг внутренней оси статического мешального бассейна. Смешивание производится несколькими лопастями, которые обеспечивают удаление смеси с боков и дна мешального бассейна. Мешальные лопасти регулируются как по высоте, так и по ширине, и оснащены резиновыми скребками.

В зависимости от характеристики приготавлиемой смеси смесители оснащены различными

У моделей смесителя, расчитанных для смешивания абразивных материалов, мешальный бассейн до определенной рабочей высоты покрыт заменяемой обкладкой из стандартного или износоустойчивого материала.до В случае надобности из износоустойчивого материала может быть изготовлен весь мешальный бассейн. Мы предлагаем два базовых типа смесителей, отличающихся по консрукции:

• Стандартная конструкция с ходовыми колесами
• Конструкция для высоких нагрузок (тип H)

Загрузка смеси проводится через сито в крышке бетоносмесителя, которое оборудовано разрывным гребнем для смесей, затаренных в мешки. Конструкция крышки надежно предотвращает вытекание материала по бокам бассейна. Крышка может быть дополнена покрытием из листового материала, предотвращающим утечку более жидких или порошкообразных смесей. Сброс смесей производится поворотом подвижного сегмента на дне бассейна.

Ёмкость мешального бассейна неподвижно соединена со стойкой, которая может быть у моделей M 50 – M 250 оснащена ходовыми колесами. Модели M 50 – M 180 оснащены подпорками, регулируемыми по высоте и позволяющими менять высоту сброса смеси.

Привод мешальных лопастей обеспечивает червячная или коническо-цилиндрическая коробка передач, которая нуждается лишь в минимальном уходе. Самые маленькие модели бетоносмесителей (M 50/230V, M 50/400V и M 80/230V) оснащены электрической коробкой передач, не требующей ухода. Модели с двигателем мощностью 5,5 кВт и выше оборудованы устройством плавного пуска (софтстартером), которое позволяет плавный пуск лопастей.

Для обеспечения максимальной безопасности обслуживания использованы усиленные элементы безопасности – спуск пониженного напряжения и концевой выключатель, выключающий мотор при открытии крышки мешалки.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного действия

На сегодняшний день одним из лучших и наиболее эффективных циклических устройств принудительного типа действия считается планетарный бетоносмеситель. Он представляет собой агрегат, позволяющий осуществлять быстрое и высококачественное перемешивание любых материалов, необходимых для создания определенной смеси. В настоящее время планетарные смесители начинают вытеснять стандартные гравитационные устройства. Однако в частном строительстве эта новинка используется пока что не слишком широко, поскольку жесткие условия производительности в данном случае отсутствуют, а вот энергопотребление, стоимость и габариты бетоносмесителей очень важны.

Конструкционные особенности и преимущества планетарного бетоносмесителя

Работа таких устройств основана на том, что осуществляющая перемешивание звездочка движется по своей оси, а приводной рычаг – по своей орбите. Соответственно, скорость вращения звездочки больше скорости вращения приводной стойки. Это приводит к тому, что смешивающий элемент движется по особой траектории, из-за чего звездочка, быстро вращаясь, проходит через массу перемешиваемых исходных материалов. Кроме того, стойки устройства оборудованы периферическими скребками, осуществляющими очищение внутренних стенок смесительного бассейна и направляющими материалы в зону активного перемешивания. Благодаря этому планетарные бетоносмесители способны смешивать до полной однородности даже компоненты различной насыпной плотности, с чем не всегда успешно справляются другие виды принудительных строительных миксеров.

К недостаткам планетарного смесителя относятся:

• длительная выгрузка полного объема готовой смеси за счет секреторного типа разгрузочного узла;
• сравнительно высокая мощность привода;
• сложная трансмиссия, нуждающаяся в регулярном профессиональном обслуживании.

Рекомендации по правильному хранению цемента Вы найдете тут.

Узнайте, для чего в строительстве используют белый цемент. Заходите сюда

Бетономешалка за несколько часов

В основании жёсткая станина из уголков

Лопасти устроены так, чтобы выбрасывать готовый раствор в шиберное отверстие

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

• В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
• Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
• Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.

• В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
• Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
• Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
• Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
• Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
• Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
• На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
• На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
• Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
• Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
• Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.

Виды и характеристики

Все бетономешалки, вне зависимости от типа действия, разделяются на: стационарные и передвижные. Принудительные модели имеют маркировку, соответствующую характеристикам камеры смешивания, привода или другие конструкционные особенности. Так, различают: планетарные, турбулентные, тарельчатые, вертикальные или горизонтальные, одно- и двухвальные бетоносмесители.

При покупке ориентируются на такие эксплуатационные характеристики, как:

• объем емкости бетономешалки и выхода готового раствора, л;
• производительность, м3/ч;
• номинальная мощность, кВт;
• время замеса одной порции, с;
• частота вращения рабочего органа, об/мин;
• габариты и высота загрузки, мм;
• масса бетоносмесителя, кг.

Как сделать принудительную бетономешалку своими руками?

Чтобы самому провести сборку бетоносмесителя обязательно потребуется электродвигатель (допускается б/у), с частотой оборотов не менее 1500 в минуту, рабочая камера, перемешивающие элементы, вал и жесткая рама, удерживающая всю конструкцию. В качестве смесительного барабана подойдет пластиковая или металлическая емкость (бочка или цистерна). Для крепежей используются уголки, швеллеры и прутья, для лопастей лучше сделать крестовину из труб или вырезать их из цельного толстого листа. Схема действий зависит от расположения привода (в данном случае рекомендуется верхний замес), но общий принцип един: емкость надежно фиксируется, в нее опускается вал, соединяемый с двигателем ременной или цепной передачей.

Основные этапы сборки бетоносмесителя своими руками включают:

• Подготовку емкости.
• Сваривание рамы и лопастей.
• Организацию привода и редуктора.
• Подключение электродвигателя.

Лучше всего для смешивающего бассейна подходит металл, толщиной не менее 3 мм, идеальна цилиндрическая форма. При организации верхнего привода снизу предусматривается и герметизируется отверстие для выгрузки готового раствора. При сборке рамы учитывается вес всей конструкции в загруженном состоянии. Если бетономешалка принудительного действия имеет объем 60 л, то при помещении в нее сырья до заданной глубины, она будет весить не менее 200 кг. Не рекомендуется соединять раму и емкость болтами, оптимальный вариант — сварка.

При расположении привода, сверху он фиксируется на уголках, приваренных к краю бетономешалки. Узлы, обеспечивающие движение вала, лучше купить или заказать у специалистов, желательно предусмотреть систему натяжения ремня. Если лопасти привариваются к валу, а привод нижний, то на днище нужно аккуратно сделать отверстие, в котором будут подшипники, для герметичности оно закрывается куском резины. При такой схеме раствор перемешивается более тщательно, чем при размещении крестовины сверху. В любом случае, элементы принудительного действия не должны соприкасаться со стенками бетономешалки, предусматривается зазор не менее 2 см.

Стоимость бетоносмесителей

Особенности эксплуатации

В зависимости от того, какой раствор следует готовить, выдвигают определенные требования к конструкции лопастей. Так, для работы с жидким цементом применяются насадки в виде вилок. Если необходимо замешать смесь из тяжелых ингредиентов, лучше использовать гребные лопасти. Некоторые модели могут оснащаться специальной броней-обкладкой из сплавов. Они рассчитаны на большой износ. Эта обкладка может быть разной высоты или же покрывать емкость полностью.

Производители предлагают агрегаты в разных комплектациях – с дозаторами, скипом, вибрационным ситом. Такие электрические бетоносмесители идеально подойдут для разных целей – промышленных, а также индивидуальных. В первом случае агрегат будет применяться для смешивания тяжелых огнеупорных и санационных составов, строительных и отделочных растворов.

За счет того что в принудительной модели чаша не имеет наклона, объем выхода готового продукта будет больше. Дозаторы и возможности приготовления в порционных режимах позволяют максимально точно соблюдать пропорцию. За счет тщательного смешивания обеспечивается качественный и однородный раствор.

Если рассматривать частное строительство, принудительные мешалки используются для приготовления:

• Различных растворов.
• Изготовления жестких и абразивных бетонов, смесей.
• Замешивания и заливки изделий при помощи технологии вибролитья. Это тротуарная плитка, бордюры и другие изделия.